As lentes usadas no cabeçote do laser são os componentes principais do equipamento a laser. Eles desempenham um papel fundamental na cabeça do laser para ajustar e controlar o caminho óptico. Eles incluem lentes de foco, lentes de colimação, lentes protetoras e lentes reflexivas.

A máquina de corte a laser de alta precisão é um equipamento de corte projetado usando tecnologia laser e tecnologia CNC. Possui as características de potência laser estável, bom modo de feixe, alta potência de pico, alta eficiência, baixo custo, segurança, estabilidade e fácil operação.


O equipamento está equipado com uma bancada CNC de alta precisão controlada por um PC funcional. Durante o corte, o corte e puncionamento de alta precisão são realizados ajustando a frequência do laser, a largura do pulso, a velocidade da bancada e a direção do movimento.


Máquina de corte a laser de alta precisão: integra vários conceitos de design, adota um design de segurança totalmente fechado, um corpo de grande formato, capacidade de manobra em alta velocidade e um dispositivo de foco dinâmico de acompanhamento para obter corte automático de foco de materiais de diferentes espessuras. A bancada adota um design de roda universal, que economiza mais consumo de mão de obra e facilita a alimentação do material. Ele adota um design totalmente fechado, que é seguro, ecologicamente correto, generoso, bonito, atende aos padrões CE e possui uma ampla gama de desempenho aplicável! !

A zona afetada pelo calor no substrato durante o revestimento a laser é pequena e a deformação da peça é pequena:. A camada de revestimento pode obter ligação metalúrgica com o material do substrato e a taxa de diluição do material de revestimento é baixa. A camada de revestimento possui grãos finos e estrutura densa, podendo obter maior dureza e resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades. O reparo local seletivo pode ser alcançado, reduzindo efetivamente o custo do reparo: o sistema de material em pó tem uma adaptabilidade relativamente alta, e a maioria dos materiais em pó metálico convencionais e especiais podem ser revestidos na superfície das peças metálicas.

O braço do robô de corte é um dispositivo automatizado que pode completar as tarefas de corte de vários materiais através do movimento flexível e controle preciso do braço do robô. É amplamente utilizado na produção industrial e pode melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. A composição e princípio de funcionamento do braço do robô de corte O robô de corte é composto principalmente por um braço robótico, um sistema de controle e uma ferramenta. O braço do robô geralmente é conectado por múltiplas articulações e pode imitar os movimentos do braço humano. O sistema de controle consegue um corte preciso controlando com precisão a trajetória de movimento e a velocidade do braço do robô. A ferramenta é o componente principal do robô de corte e diferentes tipos de ferramentas podem ser selecionados de acordo com os diferentes requisitos de corte. Campos de aplicação do corte de braços robóticos Os robôs de corte são amplamente utilizados em vários campos da produção industrial. Por exemplo, o braço do robô de corte na indústria de processamento de metal pode ser usado para cortar chapas metálicas; o braço do robô de corte na indústria de marcenaria pode realizar cortes precisos de madeira; o braço do robô de corte na indústria têxtil pode ser usado para cortar tecidos, etc. Vantagens e desafios do corte de braços robóticos O robô de corte tem as seguintes vantagens sobre os métodos de corte tradicionais: pode obter cortes de alta precisão, melhorando muito a qualidade do produto; o braço do robô de corte tem características de alta eficiência, o que pode melhorar muito a eficiência da produção; devido à aplicação da automação, também pode reduzir os custos trabalhistas e reduzir o risco de lesões relacionadas ao trabalho.

O braço do robô de soldagem consiste principalmente em três partes: o braço do robô, a fonte de alimentação da máquina de soldagem e o gabinete de controle. (incluindo seu sistema de controle), alimentador de arame (soldagem a arco), pistola de soldagem (alicate) e outras peças. Para robôs inteligentes, também deve haver um sistema de detecção, como sensores a laser ou câmeras e seus dispositivos de controle.


O braço robótico pode realizar automação de soldagem, melhorar a produtividade e reduzir custos empresariais. Também pode melhorar a imagem corporativa.


Para obter uma soldagem de alta eficiência, dois pré-requisitos são necessários:


1. A precisão de corte é alta e a consistência do produto é alta, de modo a realizar melhor a soldagem automatizada.


2. A precisão de montagem da peça de trabalho deve ser alta e o erro de montagem deve ser menor que a diretividade do fio de soldagem.

A máquina de marcação a laser UV pertence à série de máquinas de marcação a laser, mas é desenvolvida usando um laser UV de 355 nm. A máquina usa a tecnologia de duplicação de frequência intracavitária de terceira ordem. Comparado com os lasers infravermelhos, o ponto de foco da luz UV de 355 nm é extremamente pequeno, o que pode reduzir bastante a deformação mecânica do material e tem pouco efeito térmico de processamento.


Como o laser UV tem um ponto de foco extremamente pequeno e uma pequena zona afetada pelo calor de processamento, ele pode ser usado para marcação ultrafina e marcação de materiais especiais. É o produto preferido para clientes que possuem requisitos mais elevados para efeitos de marcação. Além dos materiais de cobre, os lasers UV são adequados para processar uma ampla gama de materiais. Não só possui boa qualidade de feixe, mas também possui um ponto de foco menor, que pode atingir marcações ultrafinas; possui uma gama mais ampla de aplicações; a zona afetada pelo calor é extremamente pequena, portanto não haverá efeito térmico e não haverá problema de queima de material; a velocidade de marcação é rápida e a eficiência é alta; o desempenho geral da máquina é estável, o tamanho é pequeno e o consumo de energia é baixo.


A máquina de marcação a laser UV é baseada principalmente em seu feixe de laser exclusivo de baixa potência, que é particularmente adequado para o mercado sofisticado de processamento ultrafino. Pode marcar a superfície de frascos de embalagens de cosméticos, medicamentos, alimentos e outros materiais poliméricos com efeito fino, marcação clara e firme, melhor do que a codificação por jato de tinta e livre de poluição; marcação e gravação de placas PCB flexíveis; processamento de micro-furos e furos cegos de wafers de silício; marcação de códigos QR de vidro LCD, perfuração de superfície de vidro, marcação de revestimentos de superfície metálica, botões de plástico, componentes eletrônicos, presentes, equipamentos de comunicação, materiais de construção, etc.

A máquina de marcação a laser de fibra usa feixe de laser para marcar permanentemente a superfície de vários materiais. O efeito da marcação é expor o material profundo através da evaporação do material da superfície, ou esculpir traços através da mudança física do material da superfície causada pela energia luminosa, ou queimar parte do material através da energia luminosa para mostrar o necessário padrão de gravação, texto, código de barras e outros gráficos. É composto principalmente por três partes: laser, lente galvanômetro e cartão de marcação. A máquina de marcação a laser produzida por laser de fibra tem boa qualidade de feixe, seu centro de saída é de 1064 nm e a vida útil de toda a máquina é de cerca de 100.000 horas. Comparado com outros tipos de marcadores a laser, tem uma vida útil mais longa e a eficiência de conversão eletro-óptica é superior a 28%. Comparado com a eficiência de conversão de 2% a 10% de outros tipos de máquinas de marcação a laser, tem uma grande vantagem em economia de energia e proteção ambiental. É amplamente utilizado em chips de circuitos integrados, acessórios de computador, rolamentos industriais, relógios, produtos eletrônicos e de comunicação, dispositivos aeroespaciais, diversas peças automotivas, eletrodomésticos, ferramentas de hardware, moldes, fios e cabos, embalagens de alimentos, joias, tabaco e assuntos militares, etc. Muitos campos, como marcação gráfica e de texto, bem como operações de linha de produção em massa.