Les lentilles utilisées dans la tête laser sont les composants essentiels de l'équipement laser. Ils jouent un rôle clé dans la tête laser pour ajuster et contrôler le chemin optique. Ils comprennent des lentilles de focalisation, des lentilles collimatrices, des lentilles de protection et des lentilles réfléchissantes.

La machine de découpe laser de haute précision est un équipement de découpe conçu en utilisant la technologie laser et la technologie CNC. Il présente les caractéristiques d'une puissance laser stable, d'un bon mode de faisceau, d'une puissance de crête élevée, d'un rendement élevé, d'un faible coût, de sécurité, de stabilité et d'une utilisation facile.


L'équipement est équipé d'un établi CNC de haute précision contrôlé par un PC fonctionnel. Pendant la découpe, une découpe et un poinçonnage de haute précision sont effectués en ajustant la fréquence laser, la largeur d'impulsion, la vitesse de l'établi et la direction de déplacement.


Machine de découpe laser de haute précision : elle intègre plusieurs concepts de conception, adopte une conception de sécurité entièrement fermée, un corps grand format, une maniabilité à grande vitesse et un dispositif de mise au point dynamique de suivi pour réaliser une découpe automatique de matériaux de différentes épaisseurs. L'établi adopte une conception de roue universelle, ce qui permet d'économiser davantage de main-d'œuvre et facilite l'alimentation des matériaux. Il adopte une conception entièrement fermée, qui est sûre, respectueuse de l'environnement, généreuse, belle, répond aux normes CE et offre une large gamme de performances applicables ! !

La zone affectée thermiquement sur le substrat lors du revêtement laser est petite et la déformation de la pièce est faible :. La couche de revêtement peut réaliser une liaison métallurgique avec le matériau de substrat, et le taux de dilution du matériau de revêtement est faible. La couche de revêtement a des grains fins et une structure dense, ce qui permet d'obtenir une dureté et une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés plus élevées. Une réparation locale sélective peut être réalisée, réduisant efficacement le coût de réparation : le système de matériau en poudre a une adaptabilité relativement élevée, et la plupart des matériaux en poudre métallique conventionnels et spéciaux peuvent être plaqués sur la surface de pièces métalliques.

Le bras du robot de découpe est un dispositif automatisé qui peut effectuer les tâches de découpe de divers matériaux grâce au mouvement flexible et au contrôle précis du bras du robot. Il est largement utilisé dans la production industrielle et peut améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits. La composition et le principe de fonctionnement du bras du robot de découpe Le robot de découpe est principalement composé d'un bras de robot, d'un système de contrôle et d'un outil. Le bras du robot est généralement relié par plusieurs articulations et peut imiter les mouvements du bras humain. Le système de contrôle permet d'obtenir une coupe précise en contrôlant avec précision la trajectoire de mouvement et la vitesse du bras du robot. L'outil est le composant principal du robot de découpe et différents types d'outils peuvent être sélectionnés en fonction des différentes exigences de découpe. Domaines d'application des bras de robots de découpe Les robots de découpe sont largement utilisés dans divers domaines de la production industrielle. Par exemple, le bras du robot de découpe dans l'industrie de transformation des métaux peut être utilisé pour couper des tôles ; le bras du robot de coupe dans l'industrie du bois peut effectuer une coupe de bois précise ; le bras du robot de coupe dans l'industrie textile peut être utilisé pour couper du tissu, etc. Avantages et défis des bras de robot de découpe Le robot de découpe présente les avantages suivants par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles : il peut réaliser une découpe de haute précision, améliorant considérablement la qualité du produit ; le bras du robot de découpe présente les caractéristiques d'un rendement élevé, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production ; grâce à l'application de l'automatisation, cela peut également réduire les coûts de main-d'œuvre et réduire le risque d'accidents du travail.

Le bras du robot de soudage se compose principalement de trois parties : le bras du robot, l'alimentation de la machine à souder et l'armoire de commande. (y compris son système de contrôle), dévidoir (soudage à l'arc), pistolet de soudage (pinces) et autres pièces. Pour les robots intelligents, il devrait également y avoir un système de détection, tel que des capteurs laser ou caméra et leurs dispositifs de contrôle.


Le bras robotique peut réaliser l'automatisation du soudage, améliorer la productivité et réduire les coûts de l'entreprise. Cela peut également améliorer l’image de l’entreprise.


Pour obtenir un soudage à haute efficacité, deux conditions préalables sont requises:


1. La précision de coupe est élevée et la cohérence du produit est élevée, afin de mieux réaliser le soudage automatisé.


2. La précision d'assemblage de la pièce à usiner doit être élevée et l'erreur d'assemblage doit être inférieure à la directivité du fil de soudage.

La machine de marquage laser UV appartient à la série des machines de marquage laser, mais elle est développée à l'aide d'un laser UV de 355 nm. La machine utilise la technologie de doublement de fréquence intracavité de troisième ordre. Comparé aux lasers infrarouges, le point focal de la lumière UV de 355 nm est extrêmement petit, ce qui peut réduire considérablement la déformation mécanique du matériau et a peu d'effet thermique de traitement.


Étant donné que le laser UV possède un point focal extrêmement petit et une petite zone affectée par la chaleur, il peut être utilisé pour un marquage ultra-fin et un marquage de matériaux spéciaux. C'est le produit préféré des clients qui ont des exigences plus élevées en matière d'effets de marquage. Outre les matériaux en cuivre, les lasers UV conviennent au traitement d'une plus large gamme de matériaux. Non seulement il a une bonne qualité de faisceau, mais il possède également un point de mise au point plus petit, ce qui permet d'obtenir un marquage ultra-fin ; il a une gamme d'applications plus large ; la zone affectée par la chaleur est extrêmement petite, il n'y aura donc aucun effet thermique et il n'y aura aucun problème de combustion du matériau ; la vitesse de marquage est rapide et l'efficacité est élevée ; les performances globales de la machine sont stables, la taille est petite et la consommation d'énergie est faible.


La machine de marquage laser UV est principalement basée sur son faisceau laser unique de faible puissance, particulièrement adapté au marché haut de gamme du traitement ultra-fin. Il peut marquer la surface des bouteilles d'emballage de cosmétiques, de médicaments, d'aliments et d'autres matériaux polymères avec un effet fin, un marquage clair et ferme, mieux que le codage à jet d'encre et sans pollution ; marquage et traçage de cartes PCB flexibles ; traitement de micro-trous et de trous borgnes de plaquettes de silicium ; marquage des codes QR du verre LCD, perçage de surface de la verrerie, marquage des revêtements de surface métalliques, boutons en plastique, composants électroniques, cadeaux, équipements de communication, matériaux de construction, etc.

La machine de marquage laser à fibre utilise un faisceau laser pour marquer la surface de divers matériaux de manière permanente. L'effet du marquage est d'exposer le matériau en profondeur par l'évaporation du matériau de surface, ou de tracer des traces par le changement physique du matériau de surface provoqué par l'énergie lumineuse, ou de brûler une partie du matériau par l'énergie lumineuse pour montrer le requis motif de gravure, texte, code-barres et autres graphiques. Il est principalement composé de trois parties : laser, lentille galvanomètre et carte de marquage. La machine de marquage laser produite par laser à fibre a une bonne qualité de faisceau, son centre de sortie est de 1064 nm et la durée de vie de l'ensemble de la machine est d'environ 100 000 heures. Comparé à d'autres types de marqueurs laser, il a une durée de vie plus longue et l'efficacité de la conversion électro-optique est supérieure à 28 %. Comparé à l'efficacité de conversion de 2 à 10 % des autres types de machines de marquage laser, il présente un grand avantage en termes d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Il est largement utilisé dans les puces de circuits intégrés, les accessoires informatiques, les roulements industriels, les horloges et les montres, les produits électroniques et de communication, les appareils aérospatiaux, diverses pièces automobiles, les appareils électroménagers, les outils matériels, les moules, les fils et câbles, les emballages alimentaires, les bijoux, le tabac et affaires militaires, etc. De nombreux domaines tels que le marquage graphique et textuel, ainsi que les opérations sur chaînes de production en série.