Lensa yang digunakan pada kepala laser adalah komponen inti peralatan laser. Mereka memainkan peran penting dalam kepala laser untuk menyesuaikan dan mengontrol jalur optik. Ini termasuk lensa fokus, lensa kolimasi, lensa pelindung dan lensa reflektif.

Mesin pemotongan laser presisi tinggi merupakan peralatan pemotongan yang dirancang dengan menggunakan teknologi laser dan teknologi CNC. Ini memiliki karakteristik daya laser yang stabil, mode pancaran yang baik, daya puncak tinggi, efisiensi tinggi, biaya rendah, keamanan, stabilitas, dan pengoperasian yang mudah.


Peralatan ini dilengkapi dengan meja kerja CNC presisi tinggi yang dikendalikan oleh PC yang berfungsi. Selama pemotongan, pemotongan dan pelubangan presisi tinggi dilakukan dengan menyesuaikan frekuensi laser, lebar pulsa, kecepatan meja kerja, dan arah pergerakan.


Mesin pemotongan laser presisi tinggi: Mesin ini mengintegrasikan berbagai konsep desain, mengadopsi desain keselamatan tertutup sepenuhnya, bodi format besar, kemampuan manuver kecepatan tinggi, dan perangkat pemfokusan dinamis tindak lanjut untuk mencapai pemotongan fokus otomatis pada material dengan ketebalan berbeda. Meja kerja mengadopsi desain roda universal, yang menghemat lebih banyak konsumsi tenaga kerja dan memfasilitasi pengumpanan material. Ini mengadopsi desain tertutup sepenuhnya, yang aman, ramah lingkungan, murah hati, indah, memenuhi standar CE, dan memiliki berbagai kinerja yang dapat diterapkan! !

Zona yang terkena panas pada substrat selama pelapisan laser kecil, dan deformasi benda kerja kecil :. Lapisan kelongsong dapat mencapai ikatan metalurgi dengan bahan substrat, dan laju pengenceran bahan kelongsong rendah. Lapisan kelongsong memiliki butiran halus dan struktur padat, yang dapat memperoleh kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan sifat lainnya. Perbaikan lokal selektif dapat dicapai, sehingga secara efektif mengurangi biaya perbaikan: sistem bahan serbuk memiliki kemampuan beradaptasi yang relatif tinggi, dan sebagian besar bahan serbuk logam konvensional dan khusus dapat dilapisi pada permukaan bagian logam.

Lengan robot pemotong adalah perangkat otomatis yang dapat menyelesaikan tugas pemotongan berbagai material melalui gerakan fleksibel dan kontrol lengan robot yang tepat. Ini banyak digunakan dalam produksi industri dan dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Komposisi dan prinsip kerja lengan robot pemotong Robot pemotong terutama terdiri dari lengan robot, sistem kendali, dan perkakas. Lengan robot biasanya dihubungkan dengan beberapa sendi dan dapat meniru gerakan lengan manusia. Sistem kontrol menghasilkan pemotongan yang presisi dengan mengontrol lintasan gerak dan kecepatan lengan robot secara tepat. Perkakas adalah komponen inti dari robot pemotong, dan berbagai jenis perkakas dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pemotongan yang berbeda. Bidang aplikasi lengan robot pemotong Robot pemotong banyak digunakan di berbagai bidang produksi industri. Misalnya, lengan robot pemotong di industri pengolahan logam dapat digunakan untuk memotong lembaran logam; lengan robot pemotong di industri perkayuan dapat melakukan pemotongan kayu secara presisi; lengan robot pemotong di industri tekstil dapat digunakan untuk memotong kain, dll. Keuntungan dan tantangan pemotongan lengan robot Robot pemotong memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan metode pemotongan tradisional: dapat mencapai pemotongan presisi tinggi, sehingga sangat meningkatkan kualitas produk; lengan robot pemotong memiliki karakteristik efisiensi tinggi, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi; karena penerapan otomatisasi juga dapat mengurangi biaya tenaga kerja dan mengurangi risiko cedera akibat kerja.

Lengan robot las terutama terdiri dari tiga bagian: lengan robot, catu daya mesin las, dan kabinet kontrol. (termasuk sistem kendalinya), pengumpan kawat (las busur), pistol las (tang) dan bagian lainnya. Untuk robot cerdas, juga harus ada sistem penginderaan, seperti sensor laser atau kamera dan perangkat kendalinya.


Lengan robot dapat mewujudkan otomatisasi pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya perusahaan. Hal ini juga dapat meningkatkan citra perusahaan.


Untuk mencapai pengelasan efisiensi tinggi, diperlukan dua prasyarat:


1. Akurasi pemotongannya tinggi dan konsistensi produknya tinggi, sehingga dapat mewujudkan pengelasan otomatis dengan lebih baik.


2. Akurasi perakitan benda kerja harus tinggi, dan kesalahan perakitan harus lebih kecil dari kelurusan kawat las.

Mesin penandaan laser UV termasuk dalam rangkaian mesin penandaan laser, tetapi dikembangkan menggunakan laser UV 355nm. Mesin ini menggunakan teknologi penggandaan frekuensi intracavity orde ketiga. Dibandingkan dengan laser inframerah, titik fokus sinar UV 355nm berukuran sangat kecil, yang dapat sangat mengurangi deformasi mekanis material dan memiliki sedikit efek panas pemrosesan.


Karena laser UV memiliki titik fokus yang sangat kecil dan zona yang terkena dampak panas pemrosesan kecil, laser ini dapat digunakan untuk penandaan ultra-halus dan penandaan material khusus. Ini adalah produk pilihan bagi pelanggan yang memiliki persyaratan lebih tinggi untuk efek penandaan. Selain bahan tembaga, laser UV cocok untuk memproses bahan yang lebih beragam. Tidak hanya memiliki kualitas sinar yang bagus, namun juga memiliki titik fokus yang lebih kecil, sehingga dapat mencapai penandaan yang sangat halus; ia memiliki cakupan aplikasi yang lebih luas; zona yang terkena panas sangat kecil, sehingga tidak akan ada efek termal, dan tidak akan ada masalah pembakaran material; kecepatan penandaannya cepat dan efisiensinya tinggi; kinerja mesin secara keseluruhan stabil, ukurannya kecil, dan konsumsi daya rendah.


Mesin penandaan laser UV terutama didasarkan pada sinar laser berdaya rendah yang unik, yang sangat cocok untuk pasar pemrosesan ultra-halus kelas atas. Dapat menandai permukaan botol kemasan kosmetik, obat-obatan, makanan dan bahan polimer lainnya dengan efek halus, penandaan yang jelas dan tegas, lebih baik daripada pengkodean ink jet dan bebas polusi; menandai dan mencoret papan PCB fleksibel; pemrosesan wafer silikon dengan lubang mikro dan lubang buta; penandaan kode QR kaca LCD, pengeboran permukaan barang pecah belah, penandaan pelapis permukaan logam, kancing plastik, komponen elektronik, hadiah, peralatan komunikasi, bahan bangunan, dll.

Mesin penandaan laser serat menggunakan sinar laser untuk menandai permukaan berbagai bahan secara permanen. Efek penandaan adalah mengekspos material dalam melalui penguapan material permukaan, atau mengukir jejak melalui perubahan fisik material permukaan yang disebabkan oleh energi cahaya, atau membakar sebagian material melalui energi cahaya untuk menunjukkan kebutuhan. pola etsa, teks, barcode dan grafik lainnya. Hal ini terutama terdiri dari tiga bagian: laser, lensa galvanometer dan kartu penanda. Mesin penandaan laser yang diproduksi oleh laser serat memiliki kualitas pancaran yang baik, pusat keluarannya 1064nm, dan umur keseluruhan mesin sekitar 100.000 jam. Dibandingkan dengan jenis penanda laser lainnya, penanda ini memiliki umur yang lebih panjang, dan efisiensi konversi elektro-optik lebih dari 28%. Dibandingkan dengan efisiensi konversi 2%-10% dari jenis mesin penandaan laser lainnya, mesin ini memiliki keunggulan besar dalam penghematan energi dan perlindungan lingkungan. Hal ini banyak digunakan dalam chip sirkuit terpadu, aksesoris komputer, bantalan industri, jam dan jam tangan, produk elektronik dan komunikasi, perangkat luar angkasa, berbagai suku cadang mobil, peralatan rumah tangga, peralatan perangkat keras, cetakan, kabel dan kabel, kemasan makanan, perhiasan, tembakau dan urusan militer, dll. Banyak bidang seperti penandaan grafis dan teks, serta operasi jalur produksi massal.