लेज़र हेड में उपयोग किए जाने वाले लेंस लेज़र उपकरण के मुख्य घटक हैं। वे ऑप्टिकल पथ को समायोजित और नियंत्रित करने के लिए लेजर हेड में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इनमें फोकसिंग लेंस, कोलिमेटिंग लेंस, सुरक्षात्मक लेंस और रिफ्लेक्टिव लेंस शामिल हैं।

उच्च परिशुद्धता वाली लेजर कटिंग मशीन लेजर तकनीक और सीएनसी तकनीक का उपयोग करके डिजाइन किया गया एक कटिंग उपकरण है। इसमें स्थिर लेजर शक्ति, अच्छा बीम मोड, उच्च शिखर शक्ति, उच्च दक्षता, कम लागत, सुरक्षा, स्थिरता और आसान संचालन की विशेषताएं हैं।


उपकरण एक कार्यशील पीसी द्वारा नियंत्रित उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी कार्यक्षेत्र से सुसज्जित है। काटने के दौरान, लेजर आवृत्ति, पल्स चौड़ाई, कार्यक्षेत्र गति और चलती दिशा को समायोजित करके उच्च परिशुद्धता काटने और छिद्रण किया जाता है।


उच्च परिशुद्धता वाली लेजर कटिंग मशीन: यह कई डिजाइन अवधारणाओं को एकीकृत करती है, विभिन्न मोटाई की सामग्रियों की स्वचालित फोकस कटिंग प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा डिजाइन, एक बड़े प्रारूप वाली बॉडी, उच्च गति गतिशीलता और एक अनुवर्ती गतिशील फोकसिंग डिवाइस को अपनाती है। कार्यक्षेत्र एक सार्वभौमिक पहिया डिज़ाइन को अपनाता है, जो अधिक जनशक्ति की खपत बचाता है और सामग्री फीडिंग की सुविधा प्रदान करता है। यह पूरी तरह से संलग्न डिज़ाइन को अपनाता है, जो सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, उदार, सुंदर है, CE मानकों को पूरा करता है, और इसमें लागू प्रदर्शन की एक विस्तृत श्रृंखला है! !

लेजर क्लैडिंग के दौरान सब्सट्रेट पर गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वर्कपीस विरूपण छोटा होता है:। क्लैडिंग परत सब्सट्रेट सामग्री के साथ धातुकर्म संबंध प्राप्त कर सकती है, और क्लैडिंग सामग्री की कमजोर पड़ने की दर कम है। क्लैडिंग परत में महीन दाने और घनी संरचना होती है, जो उच्च कठोरता प्राप्त कर सकती है और प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुण पहन सकती है। चयनात्मक स्थानीय मरम्मत प्राप्त की जा सकती है, जिससे मरम्मत लागत प्रभावी ढंग से कम हो जाती है: पाउडर सामग्री प्रणाली में अपेक्षाकृत उच्च अनुकूलनशीलता होती है, और अधिकांश पारंपरिक और विशेष धातु पाउडर सामग्री को धातु भागों की सतह पर पहना जा सकता है।

कटिंग रोबोट आर्म एक स्वचालित उपकरण है जो रोबोट आर्म की लचीली गति और सटीक नियंत्रण के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों के काटने के कार्य को पूरा कर सकता है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है और यह उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। कटिंग रोबोट आर्म की संरचना और कार्य सिद्धांत कटिंग रोबोट मुख्य रूप से एक रोबोट आर्म, एक नियंत्रण प्रणाली और एक उपकरण से बना है। रोबोट का हाथ आमतौर पर कई जोड़ों से जुड़ा होता है और मानव हाथ की गतिविधियों की नकल कर सकता है। नियंत्रण प्रणाली रोबोट बांह की गति प्रक्षेपवक्र और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करके सटीक कटिंग प्राप्त करती है। उपकरण काटने वाले रोबोट का मुख्य घटक है, और विभिन्न काटने की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के उपकरणों का चयन किया जा सकता है। रोबोट हथियारों को काटने के अनुप्रयोग क्षेत्र औद्योगिक उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में कटिंग रोबोट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, धातु प्रसंस्करण उद्योग में काटने वाली रोबोट भुजा का उपयोग धातु की चादरें काटने के लिए किया जा सकता है; लकड़ी उद्योग में काटने वाला रोबोट हाथ सटीक लकड़ी काटने का काम कर सकता है; कपड़ा उद्योग में काटने वाली रोबोट भुजा का उपयोग कपड़ा आदि काटने के लिए किया जा सकता है। रोबोट की भुजाएँ काटने के फायदे और चुनौतियाँ काटने वाले रोबोट के पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं: यह उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग प्राप्त कर सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है; काटने वाले रोबोट बांह में उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकती हैं; स्वचालन के अनुप्रयोग के कारण, यह श्रम लागत को भी कम कर सकता है और काम से संबंधित चोटों के जोखिम को कम कर सकता है।

वेल्डिंग रोबोट आर्म में मुख्य रूप से तीन भाग होते हैं: रोबोट आर्म, वेल्डिंग मशीन बिजली की आपूर्ति और नियंत्रण कैबिनेट। (इसकी नियंत्रण प्रणाली सहित), वायर फीडर (आर्क वेल्डिंग), वेल्डिंग गन (प्लायर) और अन्य भाग। बुद्धिमान रोबोटों के लिए एक सेंसिंग सिस्टम भी होना चाहिए, जैसे लेजर या कैमरा सेंसर और उनके नियंत्रण उपकरण।


रोबोट भुजा वेल्डिंग स्वचालन का एहसास कर सकती है, उत्पादकता में सुधार कर सकती है और उद्यम लागत को कम कर सकती है। इससे कॉर्पोरेट छवि में भी सुधार हो सकता है।


उच्च दक्षता वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए, दो पूर्वापेक्षाएँ आवश्यक हैं:


1. काटने की सटीकता अधिक है और उत्पाद की स्थिरता अधिक है, ताकि स्वचालित वेल्डिंग का बेहतर एहसास हो सके।


2. वर्कपीस की असेंबली सटीकता अधिक होनी चाहिए, और असेंबली त्रुटि वेल्डिंग तार की प्रत्यक्षता से कम होनी चाहिए।

यूवी लेजर मार्किंग मशीन लेजर मार्किंग मशीनों की श्रृंखला से संबंधित है, लेकिन इसे 355 एनएम यूवी लेजर का उपयोग करके विकसित किया गया है। मशीन तीसरे क्रम की इंट्राकैविटी फ़्रीक्वेंसी दोहरीकरण तकनीक का उपयोग करती है। इन्फ्रारेड लेजर की तुलना में, 355 एनएम यूवी प्रकाश फोकस स्पॉट बेहद छोटा है, जो सामग्री के यांत्रिक विरूपण को काफी कम कर सकता है और प्रसंस्करण गर्मी प्रभाव कम होता है।


क्योंकि यूवी लेजर में एक बेहद छोटा फोकस स्पॉट और एक छोटा प्रोसेसिंग हीट-प्रभावित क्षेत्र होता है, इसका उपयोग अल्ट्रा-फाइन मार्किंग और विशेष सामग्री मार्किंग के लिए किया जा सकता है। यह उन ग्राहकों के लिए पसंदीदा उत्पाद है जिनकी अंकन प्रभाव के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। तांबे की सामग्रियों के अलावा, यूवी लेजर व्यापक श्रेणी की सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं। इसमें न केवल अच्छी बीम गुणवत्ता है, बल्कि इसमें छोटा फोकस स्पॉट भी है, जो अल्ट्रा-फाइन मार्किंग प्राप्त कर सकता है; इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है; गर्मी प्रभावित क्षेत्र बेहद छोटा है, इसलिए कोई थर्मल प्रभाव नहीं होगा, और सामग्री जलने की कोई समस्या नहीं होगी; अंकन की गति तेज है और दक्षता अधिक है; मशीन का समग्र प्रदर्शन स्थिर है, आकार छोटा है, और बिजली की खपत कम है।


यूवी लेजर मार्किंग मशीन मुख्य रूप से अपनी अनूठी कम-शक्ति वाली लेजर बीम पर आधारित है, जो अल्ट्रा-फाइन प्रोसेसिंग के उच्च-अंत बाजार के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह सौंदर्य प्रसाधनों, दवाओं, खाद्य पदार्थों और अन्य बहुलक सामग्री की पैकेजिंग बोतलों की सतह को ठीक प्रभाव, स्पष्ट और दृढ़ अंकन के साथ चिह्नित कर सकता है, जो स्याही जेट कोडिंग से बेहतर और प्रदूषण मुक्त है; लचीले पीसीबी बोर्डों को चिह्नित करना और लिखना; सिलिकॉन वेफर्स का सूक्ष्म-छिद्र और ब्लाइंड होल प्रसंस्करण; एलसीडी ग्लास क्यूआर कोड का अंकन, कांच के बर्तनों की सतह की ड्रिलिंग, धातु की सतह कोटिंग्स, प्लास्टिक बटन, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपहार, संचार उपकरण, निर्माण सामग्री आदि का अंकन।

फाइबर लेजर मार्किंग मशीन विभिन्न सामग्रियों की सतह को स्थायी रूप से चिह्नित करने के लिए लेजर बीम का उपयोग करती है। अंकन का प्रभाव सतह सामग्री के वाष्पीकरण के माध्यम से गहरी सामग्री को उजागर करना, या प्रकाश ऊर्जा के कारण सतह सामग्री के भौतिक परिवर्तन के माध्यम से निशान बनाना, या आवश्यक दिखाने के लिए प्रकाश ऊर्जा के माध्यम से सामग्री के हिस्से को जलाना है। नक़्क़ाशी पैटर्न, पाठ, बारकोड और अन्य ग्राफिक्स। यह मुख्य रूप से तीन भागों से बना है: लेजर, गैल्वेनोमीटर लेंस और मार्किंग कार्ड। फाइबर लेजर द्वारा निर्मित लेजर मार्किंग मशीन की बीम गुणवत्ता अच्छी है, इसका आउटपुट सेंटर 1064nm है, और पूरी मशीन का जीवन लगभग 100,000 घंटे है। अन्य प्रकार के लेजर मार्करों की तुलना में, इसका जीवन लंबा है, और इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता 28% से अधिक है। अन्य प्रकार की लेजर मार्किंग मशीनों की 2% -10% की रूपांतरण दक्षता की तुलना में, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण में इसका बड़ा फायदा है। इसका व्यापक रूप से एकीकृत सर्किट चिप्स, कंप्यूटर सहायक उपकरण, औद्योगिक बीयरिंग, घड़ियां और घड़ियां, इलेक्ट्रॉनिक और संचार उत्पाद, एयरोस्पेस उपकरण, विभिन्न ऑटो पार्ट्स, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर उपकरण, मोल्ड, तार और केबल, खाद्य पैकेजिंग, आभूषण, तंबाकू और में उपयोग किया जाता है। सैन्य मामले, आदि कई क्षेत्र जैसे ग्राफिक और टेक्स्ट मार्किंग, साथ ही बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन संचालन।