Các thấu kính được sử dụng trong đầu laser là thành phần cốt lõi của thiết bị laser. Chúng đóng vai trò then chốt trong đầu laser để điều chỉnh và điều khiển đường quang. Chúng bao gồm thấu kính hội tụ, thấu kính chuẩn trực, thấu kính bảo vệ và thấu kính phản xạ.

Máy cắt laser có độ chính xác cao là thiết bị cắt được thiết kế sử dụng công nghệ laser và công nghệ CNC. Nó có các đặc tính của công suất laser ổn định, chế độ chùm tia tốt, công suất cực đại cao, hiệu quả cao, chi phí thấp, an toàn, ổn định và vận hành dễ dàng.


Thiết bị được trang bị bàn làm việc CNC có độ chính xác cao được điều khiển bởi PC hoạt động. Trong quá trình cắt, việc cắt và đục lỗ có độ chính xác cao được thực hiện bằng cách điều chỉnh tần số laser, độ rộng xung, tốc độ bàn làm việc và hướng di chuyển.


Máy cắt laser có độ chính xác cao: Nó tích hợp nhiều khái niệm thiết kế, áp dụng thiết kế an toàn khép kín, thân máy có kích thước lớn, khả năng cơ động tốc độ cao và thiết bị lấy nét động tiếp theo để đạt được khả năng cắt lấy nét tự động các vật liệu có độ dày khác nhau. Bàn làm việc sử dụng thiết kế bánh xe đa năng, giúp tiết kiệm nhiều nhân lực hơn và tạo điều kiện cho việc nạp nguyên liệu. Nó áp dụng một thiết kế khép kín hoàn toàn, an toàn, thân thiện với môi trường, hào phóng, đẹp mắt, đáp ứng các tiêu chuẩn CE và có nhiều hiệu suất áp dụng! !

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt trên đế trong quá trình phủ laze nhỏ và biến dạng phôi nhỏ:. Lớp ốp có thể đạt được liên kết luyện kim với vật liệu nền và tốc độ pha loãng của vật liệu ốp thấp. Lớp ốp có các hạt mịn và cấu trúc dày đặc, có thể đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và các đặc tính khác cao hơn. Có thể đạt được việc sửa chữa cục bộ có chọn lọc, giảm chi phí sửa chữa một cách hiệu quả: hệ thống vật liệu bột có khả năng thích ứng tương đối cao và hầu hết các vật liệu bột kim loại thông thường và đặc biệt đều có thể được phủ lên bề mặt của các bộ phận kim loại.

Cánh tay robot cắt là một thiết bị tự động có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt các vật liệu khác nhau thông qua chuyển động linh hoạt và điều khiển chính xác của cánh tay robot. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của cánh tay robot cắt Robot cắt chủ yếu bao gồm cánh tay robot, hệ thống điều khiển và công cụ. Cánh tay robot thường được kết nối bằng nhiều khớp và có thể bắt chước chuyển động của cánh tay con người. Hệ thống điều khiển đạt được khả năng cắt chính xác bằng cách kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động và tốc độ của cánh tay robot. Công cụ này là thành phần cốt lõi của robot cắt và các loại công cụ khác nhau có thể được lựa chọn theo các yêu cầu cắt khác nhau. Lĩnh vực ứng dụng của cánh tay robot cắt Robot cắt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Ví dụ, cánh tay robot cắt trong ngành gia công kim loại có thể được sử dụng để cắt các tấm kim loại; cánh tay robot cắt trong ngành chế biến gỗ có thể thực hiện việc cắt gỗ chính xác; cánh tay robot cắt trong ngành dệt may có thể được sử dụng để cắt vải, v.v. Ưu điểm và thách thức của việc cắt cánh tay robot Robot cắt có những ưu điểm sau so với các phương pháp cắt truyền thống: có thể đạt được độ cắt chính xác cao, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm; cánh tay robot cắt có đặc tính hiệu quả cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất; do ứng dụng tự động hóa nên còn có thể giảm chi phí lao động và giảm nguy cơ chấn thương liên quan đến công việc.

Cánh tay robot hàn chủ yếu bao gồm ba phần: cánh tay robot, bộ nguồn máy hàn và tủ điều khiển. (bao gồm hệ thống điều khiển), bộ cấp dây (hàn hồ quang), súng hàn (kìm) và các bộ phận khác. Đối với robot thông minh cũng cần có hệ thống cảm biến, chẳng hạn như cảm biến laser hoặc camera và các thiết bị điều khiển của chúng.


Cánh tay robot có thể thực hiện tự động hóa hàn, cải thiện năng suất và giảm chi phí doanh nghiệp. Nó cũng có thể cải thiện hình ảnh công ty.


Để đạt được hiệu quả hàn cao, cần có hai điều kiện tiên quyết:


1. Độ chính xác cắt cao và độ đồng nhất của sản phẩm cao, giúp thực hiện hàn tự động tốt hơn.


2. Độ chính xác lắp ráp của phôi phải cao và sai số lắp ráp phải nhỏ hơn độ trực tiếp của dây hàn.

Máy khắc laser UV thuộc dòng máy khắc laser nhưng được phát triển bằng tia UV 355nm. Máy sử dụng công nghệ nhân đôi tần số nội bộ bậc ba. So với laser hồng ngoại, điểm lấy nét của tia UV 355nm cực kỳ nhỏ, có thể làm giảm đáng kể biến dạng cơ học của vật liệu và ít ảnh hưởng đến nhiệt khi xử lý.


Bởi vì tia UV có điểm lấy nét cực nhỏ và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt xử lý nhỏ nên nó có thể được sử dụng để đánh dấu siêu mịn và đánh dấu vật liệu đặc biệt. Đây là sản phẩm được ưa chuộng dành cho những khách hàng có yêu cầu cao hơn về hiệu ứng đánh dấu. Ngoài vật liệu đồng, tia UV còn phù hợp để xử lý nhiều loại vật liệu hơn. Nó không chỉ có chất lượng chùm tia tốt mà còn có điểm lấy nét nhỏ hơn, có thể đạt được dấu siêu mịn; nó có phạm vi ứng dụng rộng hơn; vùng ảnh hưởng nhiệt cực kỳ nhỏ nên sẽ không có hiệu ứng nhiệt và sẽ không có vấn đề cháy vật liệu; tốc độ đánh dấu nhanh và hiệu quả cao; Hiệu suất tổng thể của máy ổn định, kích thước nhỏ và mức tiêu thụ điện năng thấp.


Máy khắc laser UV chủ yếu dựa trên chùm tia laser công suất thấp độc đáo, đặc biệt phù hợp với thị trường xử lý siêu mịn cao cấp. Nó có thể đánh dấu bề mặt chai đóng gói mỹ phẩm, thuốc, thực phẩm và các vật liệu polymer khác với hiệu ứng tốt, đánh dấu rõ ràng và chắc chắn, tốt hơn mã hóa phun mực và không gây ô nhiễm; đánh dấu và viết nguệch ngoạc trên bảng PCB linh hoạt; xử lý lỗ siêu nhỏ và lỗ mù của tấm silicon; đánh dấu mã QR kính LCD, khoan bề mặt đồ thủy tinh, đánh dấu lớp phủ bề mặt kim loại, nút nhựa, linh kiện điện tử, quà tặng, thiết bị liên lạc, vật liệu xây dựng, v.v.

Máy khắc laser sợi quang sử dụng chùm tia laser để đánh dấu vĩnh viễn bề mặt của các vật liệu khác nhau. Tác dụng của việc đánh dấu là làm lộ ra vật liệu sâu thông qua sự bay hơi của vật liệu bề mặt hoặc khắc dấu vết thông qua sự thay đổi vật lý của vật liệu bề mặt do năng lượng ánh sáng gây ra hoặc đốt cháy một phần vật liệu thông qua năng lượng ánh sáng để thể hiện yêu cầu khắc mẫu, văn bản, mã vạch và đồ họa khác. Nó chủ yếu bao gồm ba phần: laser, ống kính điện kế và thẻ đánh dấu. Máy khắc laser được sản xuất bằng laser sợi quang có chất lượng chùm tia tốt, trung tâm đầu ra của nó là 1064nm và tuổi thọ của toàn bộ máy là khoảng 100.000 giờ. So với các loại máy đánh dấu laser khác, nó có tuổi thọ cao hơn và hiệu suất chuyển đổi quang điện cao hơn 28%. So với hiệu suất chuyển đổi 2% -10% của các loại máy khắc laser khác, nó có lợi thế lớn trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Nó được sử dụng rộng rãi trong chip mạch tích hợp, phụ kiện máy tính, vòng bi công nghiệp, đồng hồ và đồng hồ, sản phẩm điện tử và truyền thông, thiết bị hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô khác nhau, thiết bị gia dụng, công cụ phần cứng, khuôn mẫu, dây và cáp, bao bì thực phẩm, trang sức, thuốc lá và vấn đề quân sự, v.v. Nhiều lĩnh vực như đánh dấu đồ họa và văn bản, cũng như vận hành dây chuyền sản xuất hàng loạt.

Máy khắc laser carbon dioxide là máy đánh dấu laser sử dụng khí carbon dioxide làm môi trường làm việc. Nó tạo ra tia laser có bước sóng 10,64um thông qua phóng điện áp cao. Sau khi quét và lấy nét bằng điện kế, nó sẽ đánh dấu bề mặt của phôi. Nó phù hợp với các vật liệu phi kim loại khác nhau và một số sản phẩm kim loại.


Máy khắc laser CO2 sử dụng dải ánh sáng hồng ngoại, số 10.64μm laser khí và nạp khí CO2 vào ống phóng điện áp cao để tạo ra sự phóng điện phát sáng, khiến các phân tử khí giải phóng tia laser. Sau khi khuếch đại năng lượng laser, chùm tia laser được hình thành để xử lý vật liệu. Chùm tia laser làm bay hơi bề mặt của vật thể được xử lý để đạt được mục đích khắc.


Máy khắc laser Co2 có thể đánh dấu nhiều loại vật liệu phi kim loại và một số sản phẩm kim loại, chẳng hạn như sản phẩm tre, gỗ, giấy nhựa epoxy ABS PVC, acrylic, da, thủy tinh, gốm sứ kiến ​​trúc, cao su, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì đồ uống, nhựa, dệt may, da, gỗ, thủ công mỹ nghệ, linh kiện điện tử, thông tin liên lạc, đồng hồ, kính, in ấn và các ngành công nghiệp khác.

Máy khắc laser cầm tay di động có hai kiểu: pin lithium và ổ cắm, để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Nó có hệ thống định vị đèn đỏ thông minh, laser có độ chính xác cao, hệ điều hành tích hợp và màn hình cảm ứng nhanh. Nó có thể đánh dấu nhiều nội dung khác nhau, bao gồm mã vạch đồ họa, mã QR, đồ họa, hình ảnh, logo, v.v. và hỗ trợ các định dạng tệp như PLT/HPGL/JPG/DXF. Nó nhỏ gọn và nhẹ, thích hợp để đánh dấu các vật đúc công nghiệp, ô tô, mặt bích, hộp đóng gói bên ngoài, các mặt hàng lớn và nặng không dễ di chuyển. Nó cũng hỗ trợ đánh dấu tất cả các kim loại, chẳng hạn như thép không gỉ, nhựa, nhựa PVC, kim loại, cao su và tường xi măng, v.v.

Máy khắc laser MOPA được sử dụng để đánh dấu màu thép không gỉ.


Khi đánh dấu bằng tia laser trên vật liệu thép không gỉ, nó có thể thay đổi sự thay đổi màu sắc của lớp bề mặt vật liệu bằng cách điều chỉnh chùm tia laser để thu được hiệu ứng trang trí với các màu sắc khác nhau. Để đạt được khả năng in màu trên thép không gỉ, thiết bị laser thông thường không thể đạt được điều đó, nhưng máy khắc laser MOPA có thể in màu trên thép không gỉ.


Máy khắc laser MOPA thay đổi màu sắc của lớp bề mặt vật liệu thông qua năng lượng của chùm tia laser để thu được hiệu ứng trang trí đầy màu sắc. Máy khắc laser NOPA bổ sung các xung rộng và hẹp trên cơ sở máy laser tiêu chuẩn và thực hiện chức năng đa màu khi xử lý vật liệu có các xung khác nhau. Các xung rộng và hẹp của laser được điều khiển độc lập, có đặc tính laser và khả năng kiểm soát hình dạng xung tốt. Nó có thể được sử dụng để tạo màu cho thép không gỉ, làm đen oxit nhôm, viết chữ kim loại bằng nhựa, tước sơn gương phản chiếu và các chức năng khác.


Máy khắc laser MOPA có tốc độ đánh dấu nhanh và hiệu ứng đánh dấu rõ ràng. Máy tính công nghiệp có thể điều chỉnh độ cao, văn bản hoặc kiểu đánh dấu theo ý muốn để đạt được nội dung đánh dấu miễn phí. Không cần màu hóa học, thân thiện với môi trường và tránh sản xuất các chất độc hại và có hại. Xử lý không tiếp xúc, không có vật tư tiêu hao và không dễ lau chùi.

In 3D là một loại công nghệ sản xuất và xử lý mới. In 3D là sản xuất các nguyên liệu thô thực (như kim loại, gốm sứ, nhựa, cát, v.v.) thành một lớp mỏng (về mặt vật lý với độ dày nhất định), sau đó liên tục xếp chúng lên từng lớp và cuối cùng biến chúng thành một vật thể trong không gian. In 3D được sử dụng rộng rãi trong nhu cầu thiết yếu hàng ngày, giáo dục, nghệ thuật, v.v. Nó có lợi thế đáng kể về chi phí, lợi thế kỹ thuật và lợi thế về chất lượng. In 3D có thể đáp ứng không gian thiết kế không giới hạn, sản xuất không cần kỹ năng và sự kết hợp không giới hạn của vật liệu. Máy in 3D có thể nhanh chóng tạo nguyên mẫu và rút ngắn thời gian từ ý tưởng đến thị trường. Chúng cũng có thể giảm lãng phí vật liệu, thân thiện với môi trường và có khả năng chế tạo các cấu trúc phức tạp đồng thời tiết kiệm chi phí.

Máy cắt ống, đúng như tên gọi, là một công cụ chuyên dụng được thiết kế để cắt các ống và ống kim loại với độ chính xác cao và tốn ít công sức nhất. Những máy này có nhiều loại và cấu hình khác nhau để phù hợp với các vật liệu, đường kính và độ dày khác nhau. Máy cắt ống rất quan trọng trong các lĩnh vực như hệ thống ống nước, HVAC, xây dựng, đóng tàu và sản xuất ô tô.

Máy điều khiển số máy tính (CNC) mang lại độ chính xác và độ lặp lại tối đa. Chúng được lập trình để cắt các ống có hình dạng và kích thước phức tạp, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn, nơi tính nhất quán là chìa khóa.

Với nhiều phụ kiện và phụ kiện đi kèm, nhiều máy cắt ống có thể xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm thép, nhôm và PVC, khiến chúng trở thành công cụ linh hoạt trong xưởng chế tạo.

Với nhiều phụ kiện và phụ kiện đi kèm, nhiều máy cắt ống có thể xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm thép, nhôm và PVC, khiến chúng trở thành công cụ linh hoạt trong xưởng chế tạo.