激光技术助力中国制造业转型

  激光制造技术的复杂结构制造能力、品质与灵活性远高于传统制造技术,目前我国部分激光制造技术已国际领先,当前我国激光产业已经初具规模,在国家重点研发计划的支持下,我国激光制造产业形成了“全链条设计、一体化实施”的思路,越来越多的企业已经投入到超快激光器的研发中来,激光历经60年发展,从日常的衣食住行到工业领域加工制造的各个环节,它的身影已无处不在。


激光制造


  当前,全球制造业正在掀起新一轮产业革命,激光制造技术的复杂结构制造能力、品质与灵活性远高于传统制造技术,在航空航天、轨道交通、电子制造、新能源、新材料等领域有着重要发展前景,被专家认为是制造业转型升级的新一代战略性支撑技术,其也一直被世界主要发达国家所重视。


  在前期市场拉动和政策支持下,中国已成为全球最大的激光制造市场,激光制造技术是国际战略核心技术之一,世界主要发达国家也均将激光制造列入相应的国家发展计划,持续加大国家投入。


  中国的激光制造产业同时也在高端制造领域加紧追赶步伐,在国家科技计划,特别是“增材制造与激光制造”国家重点研发计划的支持下,从基础研究、器件研制、装备开发到实际的应用示范,形成了“全链条设计、一体化实施”的思路,集中优势力量攻关,目前已产出一些突出成果,如提出了电子动态调控超快激光制造的新原理、新方法,研制出了高性能新一代激光晶体等,形成了一定特色,部分技术国际领先。随着中国制造业的转型升级,激光技术的成本不断下降,应用需求空间不断扩大,预计未来激光制造的市场规模将越来越大。


  激光制造在中低端可以做到替代部分传统制造,加工的效率、制造的质量也要好得多,优势明显。由于激光制造应用范围越来越广,其自身市场的体量也比较大,所以激光制造成本变得越来越低,进入了一个良性循环,此前我国激光设备大多依赖进口,但近5年来,我国企业在技术上实现了诸多突破,涌现出了奥刻镭激光、锐科激光等企业,让中国本土拥有了更好的配套和更低的成本,国产替代已是大势所趋,我国激光企业将通过国产替代实现快速成长。